Nut Bolt Former Automatic Machine on servo-käyttöinen kylmämuovauskone M12–M48-kuusiomutterien, laippamutterien ja pulttien suureen-volyymituotantoon, jossa on useita malleja erikokoisille kiinnikkeille ja tuotantovaatimuksille.

Ominaisuudet

Suuri tuotantonopeus
160K-sarja saavuttaa 35–45 kpl/min, kun taas suuremmat mallit toimivat noin 20–40 kpl/min koneen koosta ja tuotevaatimuksista riippuen.

Servo-Ohjattu siirto
Servojärjestelmä ohjaa työkappaleen siirtoa muovausasemien välillä. Määritetty siirtotarkkuus on enintään ±0,05 mm sovellettavissa käyttöolosuhteissa.

Nopea koon vaihto
Digitaaliset servo-esiasetukset ja modulaariset työkalut auttavat yksinkertaistamaan koon muutoksia. Tyypillinen vaihto, kuten M20-M24, voidaan suorittaa noin 90 minuutissa, riippuen työkaluista ja koneen konfiguraatiosta.

Tekniset tiedot

Erittely	160K-3 / 3G	200K-3 / 3G	250K-3 / 3G	315K-3 / 3G	400K-3 / 3G
Max. Kiinnityshalkaisija	55 mm	60 mm	70 mm	85 mm	100 mm
Max. Kiinnityskorkeus	50 mm	60 mm	60 mm	75 mm	80 mm
Tuotantonopeus	35-45 kpl/min	30-40 kpl/min	25-35 kpl/min	20-30 kpl/min	20-30 kpl/min
Korkeuden säätö	0-20 mm	0-20 mm	0-20 mm	0-20 mm	0-20 mm
Työpalkin nosto*	0-120 mm	0-120 mm	0-120 mm	0-120 mm	0-120 mm
Aivohalvaus	170 mm	220 mm	250 mm	250 mm	300 mm
Servo moottori	3 / 4,5 kW	3 / 4,5 kW	3 / 4,5 kW	3 / 4,5 kW	4,5 / 4,5 kW
Koneen paino	2000-2100 kg	2500–2600 kg	2 900–3 000 kg	3200-3300 kg	noin . 3,700 kg

Sovellukset

Kiinnikkeen tyyppi	Tyypilliset sovellukset
Hex Nuts	Autot, koneet, rakentaminen
Laippamutterit	Autojen ja teollisuuden kokoonpano
Pulttiaihiot	Koneet, rakentaminen ja yleiskiinnitys
Erityiset kiinnikkeet	Räätälöidyt teolliset sovellukset

Sopiva konemalli ja työkalut riippuvat kiinnittimen piirustuksesta, mitoista, materiaalista ja vaaditusta tehosta.

Koneen rakenteet

Pääkehys:Tukee muodostusjärjestelmää jatkuvan käytön aikana.

Servokäyttöjärjestelmä:Ohjaa siirtoliikettä ja toimintaparametreja.

Muotoilu- ja stanssausjärjestelmä:Sisältää muotit, lävistimet ja kiristyskomponentit määritellylle kiinnikkeelle.

Siirtojärjestelmä:Siirtää työkappaleita muovausasemien välillä.

PLC-ohjausjärjestelmä:Ohjaa koneen toimintaa, parametrien asetusta ja valvontaa.

Työprosessi
Materiaalin syöttö → leikkaus-pois → muotoilu → työkappaleen siirto → mutteri-/pulttiaihion lähtö

Tarkka muovausjärjestys riippuu kiinnittimen suunnittelusta ja työkalujen konfiguraatiosta.

Valmiille muttereille tai pulteille voidaan tarvita lisäprosesseja, kuten kierteitys, kierteiden valssaus, lämpökäsittely tai pintakäsittely.

Räätälöintiprosessi

Vaatimusanalyysi:Tarkista komponenttien tekniset tiedot, tuotantokapasiteettitavoitteet ja tehdasasetteluvaatimukset suunnittelutiimimme kanssa.

Tekninen ehdotus:Saat räätälöidyn koneen konfiguraation, layoutpiirustuksen ja tuotantosykliarvion tiettyjen kiinnitintyyppiesi perusteella.

Suunnittelu ja valmistus:Koneen ja modulaaristen työkalujen valmistus ja kokoonpano sovittujen teknisten eritelmien mukaisesti.

Tehdashyväksyntätestaus:Toimitusta edeltävä-testaus laitoksessamme suorituskyvyn, tarkkuuden ja näyteosien laadun varmistamiseksi.

Toimitus ja käyttöönotto{0}}työmaalla:Laitteiden toimittaminen sekä insinöörin johtama asennus, kalibrointi ja käyttökoulutus tehtaallasi.

Laadunvalvonta ja prosessit

Materiaalin vahvistus:Raakarakennemateriaalien ja tärkeimpien mekaanisten komponenttien kovuuden, rakenteellisen eheyden ja mittojen mukaisuuden tarkastus.

Komponenttien mittatarkastus:Koneistettujen osien, pöytien ja siirtokokoonpanojen tarkkuusmittaus kalibroiduilla mittareilla ja koordinaattimittaustyökaluilla.

Toiminnalliset ja servotestit:Digitaalisen servosiirtojärjestelmän, iskurajojen ja vasteaikojen tiukka{0}}kuivakäyntitestaus ennen kokoamista.

Toimitusta edeltävä-koekäyttö:Täysi toimintatestaus simuloiduissa tuotantoolosuhteissa muovauksen vakauden, siirtotarkkuuden ja melutasojen tarkistamiseksi.

Lopullinen laatudokumentaatio:Lähetyksen mukana toimitetaan kattavat tarkastusraportit, materiaalitodistukset ja tehdashyväksyntätestaustiedot (FAT).

Asennus ja myynnin jälkeinen{0}}tuki

01/

Paikan päällä-asennus ja käyttöönotto:Asennus, kalibrointi ja ensimmäinen{0}}osatarkastus tehtaallasi.

02/

Kuljettajan koulutus:Käyttöliittymän käyttö, vaihto, työkalujen säätö ja rutiinihuolto.

03/

Tekninen etätuki:Etädiagnoosi, parametrien säätö ja vianetsintä.

04/

Varaosat:Avainkomponentit 95 % varastosta ja toimitus 48 tunnin sisällä.

05/

Takuu:12 kuukauden kattavuus ydinmekaanisille ja sähköisille komponenteille.

FAQ

K: Mitä kiinnikkeiden kokoja ja tyyppejä tämä kone voi käsitellä?

V: Se on optimoitu M12–M48-kiinnittimille, ja se käsittelee tartuntahalkaisijat jopa 100 mm ja pituudet jopa 150 mm, soveltuvat tavallisille kuusiomuttereille, laippamuttereille ja pulteille.

K: Kuinka kauan tyypillinen muotin tai koon vaihtaminen kestää?

V: Kokosiirtymät, kuten vaihtaminen M20:sta M24:ään, vievät alle 90 minuuttia käyttämällä digitaalisia esiasetuksia ja modulaarisia pika-muutostyökaluja.

K: Voiko kone integroida olemassa oleviin tehdasautomaatio- tai ERP-järjestelmiin?

V: Kyllä. Siinä on vakiona Ethernet/IP- ja Modbus TCP -portit saumattoman tiedonsiirtoyhteyden takaamiseksi MES- tai ERP-alustoille.

K: Mitä virta- ja apuvälineitä tarvitaan asennukseen?

V: Vakiokokoonpano vaatii 3-vaiheisen teollisuusvirtalähteen, jonka servomoottorin tehot vaihtelevat välillä 3 kW - 4,5 kW mallista riippuen.

K: Mikä on tavallisten tilausten odotettu toimitusaika?

V: Vakiokonevalmistus ja toimitusta edeltävä{0}}testaus kestää tavallisesti 12–16 viikkoa tarkasta mallikokoonpanosta riippuen.

K: Tarjotaanko{0}}asennusta ja käyttäjäkoulutusta paikan päällä?

V: Kyllä. Kokeneet insinöörit lähetetään laitoksellesi suorittamaan asennus, kalibrointi, ensimmäinen-esineiden tarkastus ja{2}}henkilöstön käytännön koulutus.

Suositut Tagit: mutteripultti entinen automaattikone, Kiina mutteripultti entinen automaattikoneen valmistajat, toimittajat, tehdas