Mutteri entinen konelinja

Mutteri entinen konelinja

Tiedot
Nut Former Machine Line syöttää, tarttuu ja siirtää kuumennetut metallilokerot peräkkäisten muovausmuotien kautta valmistaakseen raskaita -teollisia muttereita ja akselisymmetrisiä laitteistokomponentteja.
Luokituksen
Pähkinän entinen
 
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

Nut Former Machine Line syöttää, tarttuu ja siirtää kuumennetut metallilokerot peräkkäisten muovausmuotien kautta valmistaakseen raskaita -teollisia muttereita ja akselisymmetrisiä laitteistokomponentteja.

product-750-750
product-750-750

Tuotteen tiedot

 

MALLI

160K-3

160K-3G

200K-3

200K-3G

250K-3

250K-3G

315K-3

315K-3G

400K-3

400K-3G

SUURIN PURKIMEN HALKAISIJA (mm)

55

55

60

60

70

70

85

85

100

100

MAKSIMI KURISTUKORKEUS (mm)

50

50

60

60

60

60

75

75

80

80

SPEED (PCS/min)

35-45

35-45

30-40

30-40

25-35

25-35

20-30

20-30

20-30

20-30

KORKEUSSÄÄTÖ (mm)

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

PALKKIEN NOSTOKORKEUS TYÖN AIKANA

/

0-120

/

0-120

/

0-120

/

0-120

/

0-120

VETO (mm)

170

170

220

220

250

250

250

250

300

300

YLÄPÖYTÄ MITTA(mm)P*L*K

700 * 660 * 60

700 * 660 * 60

800 * 700 * 80

800 * 700 * 80

800 * 750 * 90

800 * 750 * 90

800 * 750 * 100

800 * 750 * 100

1000 * 750 * 110

1000 * 750 * 110

ALAS PÖYTÄ MITTA (mm)P*L*K

1300 * 760 * 120

1300 * 760 * 120

1400 * 750 * 130

1400 * 750 * 130

1500 * 800 * 140

1500 * 800 * 140

1500 * ​​​​​​​800 * ​​​​​​​150

1500 * ​​​​​​​​​​​​​​800 * ​​​​​​​150

1600 * ​​​​​​​​​​​​​​900 * ​​​​​​​160

1600 * ​​​​​​​900 * ​​​​​​​​​​​​​​160

SERVO MOOTTORIN TEHO (KW)

3

4.5

3

4.5

3

4.5

3

4.5

4.5

4.5

MANUPULAATTORIN KOKOMITTA(MM)P*L*K

3300 * 800 * 700

3300 * 800 * 700

3400 * 800 * 700

3400 * ​​​​​​​​​​​​​​800 * ​​​​​​​700

3700 * ​​​​​​​​​​​​​​1000 * ​​​​​​​800

3700 * ​​​​​​​​​​​​​​1000 * ​​​​​​​800

3600 * ​​​​​​​​​​​​​​1000 * ​​​​​​​800

3600 * ​​​​​​​​​​​​​​1000 * ​​​​​​​800

4200 * ​​​​​​​​​​​​​​1200 * ​​​​​​​100

4200 * ​​​​​​​​​​​​​​1200 * ​​​​​​​100

MANIPULAATTORIN PAINO (kg)

2000

2100

2500

2600

2900

3000

3200

3300

3700

3700

 

Forging Force & Machine Performance

 

Taontakapasiteetti:Toimii 35–45 iskua/min 160 - tonnin malleissa ja 20–30 iskua/min raskaassa käytössä olevissa 400 tonnin linjoissa.

 

Lämpösuojaus:Vesijäähdytteiset tarttujat ja lämpöesteet suojaavat pneumaattisia ja elektronisia antureita yli 1000 asteen taontaympäristöissä.

 

Jatkuva vakaus:Raskas-valurautarunko vaimentaa jatkuvan takomisen aiheuttamaa tärinää ja säilyttää tarkan kohdistuksen maksimikuormituksella.

 

Usean{0}}aseman muodostusmääritykset

01/

Monivaiheiset siirrot-:Konfiguroitavissa 3- ja 4-asemaisille sarjoille: Kalkinpoisto/Pysäytys → Muotoilu/Hexing → Lävistys/Liivistys.

02/

Dynaaminen välys:Moottoroitu palkkinostin ("G"-sarja) tarjoaa 0–120 mm välyksen monimutkaisille alemmille muotteille ja korotetuille ejektorin tapeille.

03/

Työkalun isku:Integroitu 0–20 mm:n palkkisäätö mahdollistaa paksut mukautetut muottilohkot ilman välilevyjä.

04/

Pikakiinnikkeet-:Mekaaniset pika{0}}vaihtotarraimen varret mahdollistavat täydellisen muottisarjan vaihdon alle 30 minuutissa.

-1
-2

Räätälöintiasetukset

 

Geometrian räätälöinti:Mukautetut asemaasettelut, jotka on suunniteltu tietyille poikki-litteille mitoille, laipan halkaisijoille ja ei--standardeille mutteriprofiileille.

 

Materiaali:Koneen teho- ja induktiolämmitysjärjestelmät, jotka on konfiguroitu tietyille seoslaaduille, ruostumattomille teräksille ja aihiokokoille.

 

Prosessin kulkujärjestys:Mukautettu asemakartoitus ainutlaatuisia häiritsemisen, lävistyksen, laajentamisen ja mitoituksen yhdistelmiä varten.

 

Tehdas- ja automaatiointegraatio:Mukautettu koneen jalanjälki, materiaalin syöttösuunta, sähköliitännät, automaattiset{0}}syöttölaitteet, aihionnostimet ja robottisäiliön-keräilyjärjestelmät.

 

Laadunvalvonta

 

Siirron toistettavuus:Servo{0}}käyttöiset siirrot pitävät usean-aseman paikannustoleranssit ±0,15 mm:n sisällä kaikissa ajoissa.

Die suojauslukot:Lämpöanturit ja kaksois{0}}tyhjätunnistimet pysäyttävät puristuksen välittömästi syöttöhäiriön sattuessa estääkseen muotin törmäykset.

Standardien noudattaminen:Säilyttää seinämän paksuuden ja samankeskisyyden ISO 4759-1 ja DIN 934 kiinnitysstandardien mukaisesti.

Sisäinen-voiman valvonta:Reaaliaikaiset vetoisuusanturit seuraavat taontakuormitusta asemaa kohden havaitakseen kuluneet työkalut ennen kuin vikoja ilmenee.

Toimitusehdot

 

Toimitusaika:Vakiokokoonpanot toimitetaan 80–120 kalenteripäivän kuluessa pakollisen 72 -tunnin toimitusta edeltävän kuivaajon jälkeen.

Työkalupaketti:Sisältää Cr-Mo-V-seoksesta valmistetut alkumuotit ja 12 kuukauden käytettävän varaosasarjan (tarttujat, lävistimet, työntötangot).

Vie pakkaus:Suljettu VCI:n ruosteenesto-kalvolla ja pakattu meren-kelpoisiin teräs-runkoisiin puulaatikoihin, joissa on täydelliset CE/ISO-yhteensopivuustiedostot.

Käyttöönotto ja tuki:Kattaa 10 päivää paikan päällä suoritettavan-asennuksen ja käyttäjien koulutuksen sekä 48 tunnin maailmanlaajuisen kenttäpalvelun.

 

FAQ

 

K: Mikä takuuaika koskee pääpuristinkehystä ja servosiirtojärjestelmää, erillään puettavat varaosat?

V: Pääpuristinrungolla ja servo{0}}siirtojärjestelmällä on 24 kuukauden rakenteellinen takuu, joka eroaa jo mukana tulleesta 12 kuukauden puettavien varaosien paketista.

K: Mikä on valurautapuristimen rungon tyypillinen käyttöikä -ennen kunnostusta tarvitaan?

V: Normaalissa kolmivuoroisessa käytössä valurauta-runko ja päälaakerit toimivat tyypillisesti 12–15 vuotta ennen kuin ne vaativat suuren rakenteellisen kunnostuksen.

K: Tarjoatko tehdashyväksyntätestausta (FAT) ennen toimitusta?

V: Kyllä, suoritamme FAT-lähetyksiä suorien videoiden suoratoistolla ulkomaisille ostajille, jotka eivät voi matkustaa, sen lisäksi, että normaali 72-tuntia edeltävä-kuivakäynti suoritetaan paikan päällä.

K: Mitä maksuehtoja tyypillisesti tarjotaan täysmutterinmuodostuslinjalle?

V: Vakioehdot ovat 30 % talletus, 60 % ennen lähetystä ja 10 % käyttöönoton hyväksymisen jälkeen, kun T/T tai L/C hyväksytään.

K: Mikä on keskimääräinen sähkönkulutus 400 -tonnin raskaan tuotantolinjan aikana täyden tuotannon aikana?

V: 400 - tonnin kokoonpano kuluttaa tyypillisesti 75–90 kW/h jatkuvassa moniasemakäytössä aihion koosta ja iskunopeudesta riippuen.

 

Suositut Tagit: pähkinä entinen konelinja, Kiinan mutterien entinen konelinjan valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely
Ota yhteyttäjos on kysyttävää

Voit ottaa meihin yhteyttä joko puhelimitse, sähköpostitse tai alla olevalla verkkolomakkeella. Asiantuntijamme ottaa sinuun yhteyttä pian.

Ota yhteyttä nyt!